Наша компания представляет  продукт, который способен значительно улучшить результаты работы при производстве дорожного и тротуарного бордюра — ФОРМЫ из специального усиленного металлом композитного материала.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ — рассчитаны на гораздо большее количество циклов заливки, чем пластиковые формы 

ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИИ ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ — в процессе хранения и при формовании изделий форма не деформируется. 

СТОЙКОСТЬ — обладает повышенной химической и температурной стойкостью. При затвердевании бетон нагревается и пластиковая форма постеменно все больше деформируется

ГЛЯНЕЦ ПОВЕРХНОСТИ ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ — позволяет поддерживать гладкость на весь срок службы формы 

РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ — отличается простотой ремонта формы с использованием эпоксидного клея и автошпаклёвки 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ — за счет жёсткости конструкции можно работать по технологии быстрой расформовки и создавать до сотни изделий в день с одной формы на одном вибростоле.

Формование:

1. Форма бордюра смазывается отработанным машинным маслом или силиконовой смазкой, затем протирается сухой тряпкой.

2. Форма заполняется раствором слоем 3-5 см и вибрируется в течение одной минуты.

3. Затем в форму добавляется оставшаяся рабочая смесь (вибрация при этом не отключается), до заполнения формы до края бордюра.

Поэтапное формование позволяет достичь на лицевой поверхности бордюра минимального количества раковин и пор от пузырьков воздуха.

4. После заполнения формы и отключения вибрации поверхность в форме выравнивается правилом, рейкой.

5. После завершения процесса виброуплотнения, когда пузырьки воздуха перестают образовываться на поверхности — двое рабочих переворачивают форму и приподнимая ее высвобождают готовое изделие на поддон, на котором бордюр оставляется для начала набора первоначальной прочности. 

6. Форма-матрица промывается, смазывается и устанавливается на вибростол для следующего цикла.

Такая техника позволяет производить большое количество изделий одной формой за рабочий день.