Колодезные кольца. Металлоформы бетонных колец серии КС


       Кольца железобетонные бывают 4-х основных размеров:

       КС-7 (диаметр 70 см, высота 30, 60 и 90 см),

       КС-10 (диаметр 1 метр, высота 60 и 90 см.),

       КС-15 (диаметр 1.5 метра, высота 60 и 90 см),

       КС-20 (диаметр 2 метра, высота 60 и 90 см). 


       Изготовим формы для бетонных колец и сопутствующих оснасток под любую маркировку по ГОСТ 8020-90 Железобетонные изделия (кольца колодезные).

       Бетонные колодезные кольца, повсеместно использующиеся при монтаже водоотводных, смотровых и канализационных колодцев, на сегодняшний день выпускаются в трех основных размерных категориях: КС-10-9; КС-15-9 и КС-20-9, с диаметром 1; 1,5; 2 м и высотой 90 см соответственно.

       Производственные мощности нашей компании позволяют изготавливать формы для колодезных колец под любую маркировку, прописанную в ГОСТ 8020-90. Технологически производить бетонные кольца для канализации, водоотведения и прочих нужд при помощи наших форм предельно просто, при этом все получаемые по предлагаемой нами технологии колодезные кольца имеют идеальную лицевую поверхность. 

Бетонные кольца для колодца изготавливают из бетона (марка М200) с использованием арматуры диаметром 0,6 – 10 мм. Форму, состоящую из двух пустотелых цилиндров  различной конфигурации, устанавливают на ровный пол или специальный поддон (изготовим под заказ), производится закладка арматуры с последующей подачей в форму готового полусухого раствора.  Необходимо досыпать смесь по мере ее усадки после включения вибрации. Заглаживание верхней стороны изделия осуществляется непосредственно по завершению формования, еще некоторое время изделие выдерживают в опалубке (пока цемент набирает первоначальную прочность), после чего можно осуществлять расформовку и приступать к изготовлению следующего кольца. За одну рабочую смену (8 часов) можно изготовить от 10 до 20 бетонных колец.

 


Производство бетонных колец на вибропрессе КС-20 

 


       

     Все формы для колодезных колец нашего производства сконструированы таким образом, что их можно перемещать к месту распалубки вместе с готовым изделием. Кроме того, мы предлагаем специальные формы для колодезных колец с «замками» (стык «паз-гребень») − кольца данного типа обеспечивают улучшенную водонепроницаемость и плотность соединений, предохраняют колодезную шахту от горизонтального смещения и при реализации стоят дороже обычных.  При этом форма замкового кольца остается универсальной, позволяя изготавливать бетонные кольца для колодца обоих типов. Подробную консультацию, а также ответы на все интересующие вопросы, вы можете получить у наших специалистов. 

      Количество необходимой смеси.

  • Для КС-7-9: 0, 15 мна одно кольцо.
  • Для КС-10-9: 0,24 м3 на одно кольцо. Вес готового изделия составляет 600 кг.
  • Для КС-15-9: 0,4 м3.
  • Для КС-20-9: 0,6 м3.

     Состав смеси:

а) 1 часть цемента — 3 части наполнителя;
б) 1 часть цемента — 1 часть песка — 2 части отсева щебня;
в) 1 часть цемента — 1 часть песка — 2 части гравия дорожного.

Время, необходимое для набора прочности, достаточной для перестановки кольца, существенно зависит от температуры в цехе. При 20°С кольцо можно переставлять через 2 суток. Для отпуска колец прочность бетона должна составлять не менее 70%. Для достижения такой прочности продукцию необходимо выдержать не менее 7 суток.

 

На опалубке установлены вибраторы марки ИВ-99 и ИВ-98Б, 380В, 0,9 кВт.

На КС-7.3, КС-7.6, КС-7.9: один вибратор (на сердечнике, сверху), марки ИВ-99

На КС-10.6, КС-10.9: один вибратор (на сердечнике, сверху), марки ИВ-98

На КС-15.6, КС-15-9: два вибратора (на внешнем кольце опалубки), марки ИВ-98Б

На КС-20.6, КС-20.9: три вибратора (на внешнем кольце), марки ИВ-98Б

 

      Обычно форма рассчитана на изготовление бетонных колец колодцев с металлическими петлями, жестко связанными с армирующим каркасом. 

Так же возможно и изготовление форм, при производстве колец в которых в стенке кольца образуется проем (проушина) диаметром 50 мм.

Данное отверстие в дальнейшем используется для закрепления строп и перемещения готовых изделий. 

Цена опалубки в таком случае остается та же, не меняется.

 

b-proush1b-proush2 proush proush2

 

       Устройство виброформы позволяет переносить её с готовым изделием к месту распалубки!

 

      "Замки" на железобетонных кольцах колодцев. Форма замкового кольца.

 

       Изготавливаем так же опалубку для производства железобетонных колец с "замками".
       Кольца с «замком» (или по другому стыком "паз-гребень") обеспечивают лучшую плотность и водонепроницаемость соединений, а также предохраняют шахту колодца от горизонтальных смещений.

       При реализации такие кольца обычно дороже простых. Формование паза и гребня осуществляется с использованием металлических навариваемых по кругу на форме пустотообразователей: верхнего  — на наружной стороне сердечника формы, нижнего — на внутренней стороне внешнего кольца опалубки. Распалубка форм с "замками" производится в обычном порядке.

      Форма замкового кольца является универсальной — позволяет производить кольца как с "замком" так и кольца без замка, с ровной верхней и нижней поверхностью.

 

s-styk-z1-z2zamok zamok

 

       

     Форма «Опорное кольцо» КО-6

Кольцо опорное опалубка  Кольцо опорное

 

Формы для изготовления ж/б крышки люка колодца и опорного кольца крышки.

Формы для изготовления ж/б крышки люка колодца и опорного кольца крышки 

Крышка канализационного люка — крышка, закрывающая канализационный люк, для предотвращения попадания посторонних объектов в систему канализации, а также для предотвращения несчастных случаев. Крышки канализационных люков обычно весят от 50 кг и больше, чтобы они не могли быть сдвинуты с люка даже при сильном автомобильном движении. 

В России, в связи с тем, что чугунные крышки канализационных люков часто воруют для того, чтобы сдать их в пункты приёма металлолома, крышки канализационных люков часто делают целиком из бетона. В изделиях применяются тяжелый бетон и специально разработанная конструкция арматурного каркаса, что позволяет изделиям не уступать по прочности чугунным. Железобетонные люки не интересны сборщикам металлолома и ниже чугунных по стоимости. Именно по этому на сегодняшний день данную продукцию успешно эксплуатируют в городах России.

Люк колодца состоит из корпуса (обечайки) и крышки люка, устанавливаемой сверху на корпусе. Мы предлагаем изготавливать железобетонные изделия, которые могут заменить традиционные люки колодцев.


Форма ж/б крышки позволяет ей разместится в корпусе люка практически заподлицо.
Два отверстия в ж/б крышке служат для её извлечения из люка подъемниками из арматуры. Возможна установка стационарных ручек.

 

Формы для изготовления крышки и корпуса люка

Оборачиваемость форм без пропарки — раз в сутки. Могут быть оснащены площадочным вибратором.

Схема железобетонной обечайки (или корпуса люка) представлена ниже. Схема армирования корпуса и крышки предоставляется покупателям по запросу. Корпус люка устанавливается над отверстием, имеющимся в крышке колодца.

Возможно изготовление формы крышки люка колодца с нанесением рисунка, либо логотипа.

Стоимость комплекта форм для люка колодца и опорного кольца крышки — 29 000 рублей (без вибратора)

 

Телефон для консультаций по опалубке для бетонных колец: +7 922 955 13 26 Михаил